SmartCNC - Polski program sterujący dla obrabiarek numerycznych

 

SmartCNC to owoc ponad 5 lat badań i wpółpracy z producentami maszyn z Polski i zagranicy. Uproszczony interfejs programu to gwarancja ergonomicznej pracy, minimalizacja ryzyka popełnienia błędu, a przede wszystkim łatwość szkolenia operatorów.

 

 

Dostępne wersje programu:

 

• frezarka 3-osiowa
• cięcie plazmowe
• cięcie laserowe
• cięcie wodą
• cięcie pianki poliuretanowej - pliki CAP, SLD
• nanoszenie kleju
• wykrawanie CNC
• oraz inne na zapytanie

 

Główne cechy oprogramowania:

 

• obsługa formatów GCODE, HPGL, DXF

• wbudowana baza danych parametrów obróbki (posuwy, obroty wrzeciona i inne)
• funkcja automatycznej wymiany narzędzia z magazynu dowolnej kostrukcji
• automatyczna redukcja posuwu przy nagłej zmianie kierunku
• podgląd 2D oraz 3D
• funkcja laserowego skanowania powierzchni detalu
• modyfikacje punktu zerowego (wbudowana pamięć często używanych punktów zerowych)
• automatyczne bazowanie o dużej precyzji
• automatyczna kompensacja prostopadłości osi X/Y przy bazowaniu
• rozbudowane funkcje sterowania manualnego
• możliwość zdefiniowania do 8 wersji językowych (wbudowane: PL,EN,RU)
• w pełni konfigurowalny z poziomu programu - konfiguracja zabezpieczona hasłem
• narzędzia edycji GKODU

 

 

Rozszerzenia dla wersji Plasma/WaterJet

 

Oprogramowanie w wersji dla wycinarki plazmowej lub wodnej wyposażone jest w szereg niezbędnych funkcji z których najważniejsze to:

 

• funkcja automatycznego THC (kontrola wysokości głowicy)
• modulacja mocy przy zmianie prędkości (prąd, ciśnienie)
• wielokrotna próba zajarzenia łuku (plasma)

 

 

 

SmartCNC podczas pracy

 

 

 

 

Budowa systemu sterowania

 

System SmartCNC można podzielić na dwie warstwy - sprzętową i programową.

 

 

 

 

Warstwa programowa

 

To środowisko programu SmartCNC staniowiące interfejs uzytkownika, oferujące szereg funkcji związanych z wczytaniem i przygotowaniem pliku obróbki. W standardzie użytkownik dostaje narzędzia do importu plików w formatach GCODE, HPGL, DXF. Wersja podstawowa zawiera także wszystkie opcje niezbędne do pracy: wizualizację 2D oraz 3D, tryb sterowania manualnego, bibliotekę parametrów obróbki, narzędzia edycji GKODU i wiele innych. Za pomocą tych opcji operator ma możliwość zdefiniowania wszystkich niezbędnych parametrów.

 

 

 

 

Warstwa sprzętowa

 

To zaawansowany kontroler ruchu renomowanej firmy Baldor. To tutaj wykonywane są wszystkie obliczenia związane z generowaniem profilu prędkości dla wszystkich kontrolowanych napędów, detekcją punktów wyhamowania czy kontrolę zewnętrznych urządzeń peryferyjnych. Oprócz tych zadań kontroler jest w stanie wykonywać szereg innych funkcj jak np. kontrola stanu barier bezpieczeństwa, sterowanie dodatkowymi napędami np. karuzela podajnika narzędzi, konumikacja z pulpitem SmartControl.

 

Dzięki rozdzieleniu obliczeniowej roli kontrolera ruchu i czysto wizualizacyjnej roli komputera PC SmartCNC jest odporny na błędy związane z niedoskonałościami komputera (zacięcia, spowolnienia). System ten jest w stanie bardzo szybko zareagowac na sygnały z zewnętrznych urządzeń peryferyjnych (czujniki bezpieczeństwa, laserowe narzędzia pomiarowe) - maksymalny czas reakcji na poziomie 1ms.

 

 

 

 

Elastyczność konfiguracji

 

Kontroler oparty na układach FPGA (programowalne struktury logiczne) czyni środowisko SmartCNC bardzo uniwersalnym. Dzięki technologii FPGA wewnętrzna struktura kontrolera ruchu może zostać tak zmieniona, aby zdefiniowane przez użytkownika funkcje wykonywały się równolegle co gwarantuje szybkość i odporność na zakłócenia pochodzące od innych cykli obliczeniowych. Takich możliwości nie mają inne systemy sterowania dostępne na rynku. Te cechy kontrolera pozwoliły na realizację dodatkowych funkcji dotąd niedostępnych w tej klasie systemów sterowania jak np. możliwość laserowego skanowania detali umieszczonych w obszarze pracy.

 

 

 

 

Funkcja Scan&Mill

 

Oprogramowanie SmartCNC pozwala na wykorzystanie obrabiarki CNC jako skanera 3D. Po podłączeniu laserowego czujnika pomiarowego otrzymujemy narzędzie umożliwiające zeskanowanie dowolnego detalu w celu jego skopiowania czy dalszej obróbki w programie CAD/CAM.

 

 

 

 

Dostępne formaty skanowania:

 

• GCODE (natychmiastowa obróbka)
• STL - stereolitografia (systemy CAD/CAM)
• CSV

 

 

Zeskanowana powierzchnia:

 

 

 

 

 

 

Możliwości rozbudowy

 

SmartCNC to produkt polski, w całości opracowany przez naszych programistów. Dzięki temu posiadamy możliwości i narzędzia pozwalające na przebudowę programu - dostosowanie do indywidualnych wymogów.

 

 

 

 

Oprogramowanie może być zmodyfikowane w zakresie:

 

- przebudowy interfejsu użytkownika

 

- wbudowania dodatkowych funkcji

 

- obsługi nietypowych formatów danych

 

 

 

 

Pomoc techniczna

 

Nasza firma zapewnia pełne wsparcie techniczne w zakresie uruchamiania obrabiarek numerycznych opartych o system SmartCNC. Oferujemy usługi w zakresie:

 

• doboru napędów
• tuningu napędów serwo
• konfiguracji maszyny